氧化鋁陶瓷件制造應滿3個條件

      在使用氧化鋁陶瓷件之前，為了減少陶瓷棒表面粘結的形成，應在氧化鋁陶瓷件表面均勻地涂上一層特殊的涂層。在將陶瓷棒插入窯內之前，請將陶瓷棒放在窯頂（約120℃）。預熱并干燥陶瓷棒至少12小時。請注意，插入窯體內的陶瓷棒的安裝應盡快完成，以免在不旋轉陶瓷棒的情況下加熱時間過長。保持陶瓷棒在負載下旋轉，以避免斷電。從窯中取出高溫陶瓷棒時，可用絕緣棉或手將其從窯側移到另一處。握住陶瓷棒，在搬運過程中保持垂直，避免傾斜或水平，防止發熱，避免熱陶瓷棒與冷金屬工具接觸。

　　氧化鋁陶瓷件通常不經加工直接使用，特別是對精度要求較高的陶瓷電子器件。氧化鋁陶瓷在成分和制造工藝上與普通陶瓷有很大不同。普通陶瓷主要采用原料制備、坯料成型和窯燒三種工藝，氧化鋁陶瓷主要采用粉末燒結。在成形過程中，由于陶瓷材料的硬度高，切割困難。特別是對于汽車發動機中渦輪增壓器轉子、骨、齒等復雜的不對位產品，燒結后的產品是未經進一步加工的成品。為了滿足這一要求，人們模仿高分子材料工業的注塑工藝，生產塑料零件，加工氧化鋁陶瓷，并取得了令人滿意的效果。

　　氧化鋁陶瓷件在制造過程中應滿足以下三個要求：

　　1、所選原料應純度高，顆粒應盡可能細。

　　2、嚴格控制化學成分。為了達到質量的穩定性和再現性，必須防止雜質的混合和揮發，嚴格控制燒結件的粒度、界面和孔隙率。

　　3、形狀和大小。

　　氧化鋁陶瓷件的特點是：強度高、硬度高、耐磨性好；耐高溫，在1600℃長期使用；耐腐蝕性強；電絕緣性能好，特別是在高溫下，每毫米厚度可承受800伏以上電壓。氧化鋁陶瓷件的缺點是：韌性低，抗熱震性差，不能承受溫度的快速變化。