氧化鋁陶瓷件的制造工藝介紹

       氧化鋁陶瓷件又稱精密陶瓷、特種陶瓷或高科技陶瓷。它是一種原料選擇高、生產工藝特殊的陶瓷，能精確控制其化學成分，性能優良。目前，氧化鋁陶瓷件主要應用于微電子、核反應堆、航空航天、磁流體發電、人工骨、人工關節等高新技術和尖端產業。在制造工藝上，氧化鋁陶瓷件應滿足以下三個要求：

　　1、選用的原材料應純度高，顆粒應盡可能細。

　　2、嚴格控制化學成分。在制造過程中，應防止雜質和成分揮發。應嚴格控制燒結件的粒度、界面和氣孔率，以達到質量穩定性和重現性。

　　3、準確的形狀和尺寸。氧化鋁陶瓷件零件一般不經加工直接使用，特別是陶瓷電子器件對精度要求較高。

　　氧化鋁陶瓷件與普通陶瓷在成分和制備工藝上有很大差異。普通陶瓷主要采用原料制備、毛坯成型和窯燒三種工藝，而氧化鋁陶瓷件主要采用粉末燒結。在成型工藝方面，由于陶瓷硬度高，切割加工難度大，特別是對于形狀復雜的非對應產品，如汽車發動機增壓器轉子、骨骼、牙齒等生物陶瓷產品，都是成型燒結后的成品，無需進一步加工。為了滿足這一要求，人們模仿高分子材料工業的注射成型技術，生產塑料件，加工氧化鋁陶瓷件制品，取得了令人滿意的效果。

　　氧化鋁陶瓷件具有耐化學腐蝕和抗熔融金屬腐蝕的特點。氧化鋁陶瓷件機械零件在化工行業應用較早，多年來取得了長足的進步，特別是在耐酸泵、閥門等部件中，常用于硝酸行業。改性氧化鋁陶瓷件有望應用于燃氣輪機和發動機上，而等離子噴涂氧化鋁在各部件表面的應用也越來越廣泛。提高熱機工作溫度，節約戰略物資，避免環境污染。