電器陶瓷的制造工藝

　　電器陶瓷目前分為高純型與普通型兩種制造工藝，高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在999%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管，在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣陶瓷。

　　其中電器陶瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

　　在電器陶瓷行業發展初期，原有的建陶企業技術研發體系承擔了技術開發和產品開發的功能，較好地滿足了企業的發展要求。這種體系電存在一些弊端，主要表現在注重對具體產品、技術問題的解決，對行業未來發展趨勢的把握度不夠;不能充分利用行業要素開展研發活動，對行業共性技術、關鍵技術和前沿技術研究不夠。